کاربرد میلگرد آلومینیوم سری ۳۰۰۰
مقاومت به خوردگی:
سری ۳۰۰۰ به طور کلی مقاومت به خوردگی بالایی دارد، به همین دلیل در محیطهای مرطوب یا خورنده کاربرد دارد.
شکلپذیری:
این سری از آلومینیومها به خوبی شکل میگیرند و میتوان آنها را به اشکال مختلف درآورد، که این ویژگی در تولید قطعات پیچیده و ظریف مفید است.
جوشپذیری:
میلگردهای سری ۳۰۰۰ به راحتی جوشکاری میشوند و این امکان را فراهم میکنند که قطعات بزرگتر یا پیچیدهتر از این مواد ساخته شوند.
استحکام متوسط:
در مقایسه با سری ۱xxx (آلومینیوم خالص)، سری ۳xxx استحکام بالاتری دارد، اما همچنان شکلپذیری و قابلیت جوشکاری خود را حفظ میکند.
کاربردها:
این میلگردها در ساخت وسایل پخت و پز، ظروف آشپزخانه، بدنه قوطیهای نوشیدنی، سقف و سایهبان، مبدلهای حرارتی در وسایل نقلیه و نیروگاهها و … کاربرد دارند.
آلیاژهای رایج:
آلیاژهای ۳۰۱۳، ۳۰۲۱، ۳۰۰۳، ۳۰۲۵، ۳۰۴۹، ۳۰۵۰، ۳۰۵۱، ۳۰۶۹، ۳۱۰۰، ۳۱۵۰ و ۳۱۵۵ از جمله آلیاژهای پرکاربرد در این سری هستند.
مقاومت در برابر خوردگی بالا: مناسب برای محیطهای مرطوب و خورنده.
شکلپذیری و جوشپذیری عالی: مناسب برای تولید قطعات پیچیده.
مقاومت متوسط مکانیکی: برای کاربردهایی که نیاز به استحکام متوسط دارند.
رنگپذیری و سطح صاف: مناسب برای استفادههای تزئینی.
آلیاژهای Al-Mn
مشخصات:
– عنصر آلیاژی اصلی: منگنز
– خواص تا حدی مشابه آلومینیوم خالص با استحکام بالاتر
– عملیات حرارتی ناپذیر
– شکلپذیری بالا، دارای مقاومت به خوردگی و قابلین جوشکاری بالا همراه با استحکام متوسط
– موارد کاربرد در بسته بندی، سایه بانها، شیروانی و سقف ها، لوله های آبیاری، مقاطع کششی عمیق و همچنین انتقال دهنده های حرارتی مانند ظروف آشپزخانه
– معروفترین آلیاژهای این گروه 3003 ، 3004 ،
گروه 3000 کرنش سختیپذیر بوده و استحکام این گروه در حدود 20 درصد بالاتر از آلیاژهای گروه 1xxx است. گروه 3xxx از مقاومت به خوردگی بسیار بالایی برخوردارند و بهراحتی جوشکاری و انواع لحیمکاری میشوند. در این گروه آلیاژ 3003، بهصورت وسیعی در ساخت وسایل پختوپز و آشپزخانه و تجهیزات درگیر با مواد شیمیایی به دلیل شکلپذیری و مقاومت به خوردگی خوب آن کاربرد دارد.
آلیاژ 3105 در ساخت سقفها و سایهبانها کاربرد دارد. دیگر آلیاژهای این گروه در مواردی مثل ساخت اشکال تیوپی و ورق برای ساخت مبدلهای حرارتی در وسایل نقلیه و نیروگاهها کاربرد دارند. آلیاژ 3003، 3004 و 3150 بیشترین کاربرد را در میان آلیاژهای آلومینیوم دارند زیرا که برای ساخت بدنه قوطیهای نوشیدنی و لوازم پختوپز بکار میروند که حجم و تناژ بالایی از تولید را به خود اختصاص دادهاند.
قیمت به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع آلیاژ مورد استفاده، قطر میلگرد، طول آن، و شرایط بازار جهانی فلزات. همچنین هزینه تولید و نوسانات نرخ ارز نیز میتواند بر قیمت تأثیر بگذارد.
میلگرد آلومینیوم ۳۰۰۳ یک مقطع آلومینیومی است که از آلیاژ آلومینیوم سری ۳۰۰۰ تولید میشود. عنصر اصلی این آلیاژ منگنز است و به همین دلیل مقاومت خوبی در برابر خوردگی شیمیایی و زنگزدگی دارد، این ویژگی به شما این امکان را میدهد که مقاطع آلومینیومی سری ۳۰۰۰ را در محیطهای مرطوب یا اسیدی به راحتی استفاده کنید.
میلگرد آلومینیومی ۳۰۰۳ در مقاطع گرد، مربع و مستطیل وم با اندازهها و ضخامتهای مختلف تولید میشود و به این ترتیب نیاز مشتریان را برای پروژهها و صنایع مختلف برآورده میکند.
مقاومت به خوردگی:
سری ۳۰۰۰ به طور کلی مقاومت به خوردگی بالایی دارد، به همین دلیل در محیطهای مرطوب یا خورنده کاربرد دارد.
شکلپذیری:
این سری از آلومینیومها به خوبی شکل میگیرند و میتوان آنها را به اشکال مختلف درآورد، که این ویژگی در تولید قطعات پیچیده و ظریف مفید است.
جوشپذیری:
میلگردهای سری ۳۰۰۰ به راحتی جوشکاری میشوند و این امکان را فراهم میکنند که قطعات بزرگتر یا پیچیدهتر از این مواد ساخته شوند.
استحکام متوسط:
در مقایسه با سری ۱xxx (آلومینیوم خالص)، سری ۳xxx استحکام بالاتری دارد، اما همچنان شکلپذیری و قابلیت جوشکاری خود را حفظ میکند.
کاربردها:
این میلگردها در ساخت وسایل پخت و پز، ظروف آشپزخانه، بدنه قوطیهای نوشیدنی، سقف و سایهبان، مبدلهای حرارتی در وسایل نقلیه و نیروگاهها و … کاربرد دارند.
آلیاژهای رایج:
آلیاژهای ۳۰۱۳، ۳۰۲۱، ۳۰۰۳، ۳۰۲۵، ۳۰۴۹، ۳۰۵۰، ۳۰۵۱، ۳۰۶۹، ۳۱۰۰، ۳۱۵۰ و ۳۱۵۵ از جمله آلیاژهای پرکاربرد در این سری هستند.
مقاومت در برابر خوردگی بالا: مناسب برای محیطهای مرطوب و خورنده.
شکلپذیری و جوشپذیری عالی: مناسب برای تولید قطعات پیچیده.
مقاومت متوسط مکانیکی: برای کاربردهایی که نیاز به استحکام متوسط دارند.
رنگپذیری و سطح صاف: مناسب برای استفادههای تزئینی.
آلیاژهای Al-Mn
مشخصات:
– عنصر آلیاژی اصلی: منگنز
– خواص تا حدی مشابه آلومینیوم خالص با استحکام بالاتر
– عملیات حرارتی ناپذیر
– شکلپذیری بالا، دارای مقاومت به خوردگی و قابلین جوشکاری بالا همراه با استحکام متوسط
– موارد کاربرد در بسته بندی، سایه بانها، شیروانی و سقف ها، لوله های آبیاری، مقاطع کششی عمیق و همچنین انتقال دهنده های حرارتی مانند ظروف آشپزخانه
– معروفترین آلیاژهای این گروه 3003 ، 3004 ،
صنایع ساختمانی: تولید پنلهای سقف، نما و سیستمهای زهکشی.
صنایع خودروسازی: ساخت مخازن سوخت و سیستمهای تهویه.
صنایع غذایی: تولید ظروف و بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت.
تجهیزات شیمیایی: ساخت مخازن و لولههای مقاوم به خوردگی.
میلگرد آلومینیوم سری 3000 به دلیل دوام بالا و قابلیت
پردازش آسان، انتخابی اقتصادی و کاربردی برای پروژههای متنوع صنعتی و تجاری است.
گروه 3000 کرنش سختیپذیر بوده و استحکام این گروه در حدود 20 درصد بالاتر از آلیاژهای گروه 1xxx است. گروه 3xxx از مقاومت به خوردگی بسیار بالایی برخوردارند و بهراحتی جوشکاری و انواع لحیمکاری میشوند. در این گروه آلیاژ 3003، بهصورت وسیعی در ساخت وسایل پختوپز و آشپزخانه و تجهیزات درگیر با مواد شیمیایی به دلیل شکلپذیری و مقاومت به خوردگی خوب آن کاربرد دارد.
آلیاژ 3105 در ساخت سقفها و سایهبانها کاربرد دارد. دیگر آلیاژهای این گروه در مواردی مثل ساخت اشکال تیوپی و ورق برای ساخت مبدلهای حرارتی در وسایل نقلیه و نیروگاهها کاربرد دارند. آلیاژ 3003، 3004 و 3150 بیشترین کاربرد را در میان آلیاژهای آلومینیوم دارند زیرا که برای ساخت بدنه قوطیهای نوشیدنی و لوازم پختوپز بکار میروند که حجم و تناژ بالایی از تولید را به خود اختصاص دادهاند.
قیمت به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع آلیاژ مورد استفاده، قطر میلگرد، طول آن، و شرایط بازار جهانی فلزات. همچنین هزینه تولید و نوسانات نرخ ارز نیز میتواند بر قیمت تأثیر بگذارد.
تماس با ما 09120987252
