معرفی میلگرد آلومینیوم ۷۰۰۰
همانطور که همه ما می دانیم به یک میله از جنس فلز که درصدی قریب به ۹۰ تا ۹۵% آن از آلومینیوم تشکیل شده باشد میلگرد آلومینیومی گفته می شود. در واقع میلگرد های آلومینیومی نوعی از میله های فلزی بوده که از ترکیب آلیاژ آلومینیوم و همینطور سایر عناصر مثل روی، مس و سیلیسیوم تهیه می شوند. در جهت ارتقاء هر چه بیشتر بعضی از خصوصیات آن نظیر مقاومت در مقابل خوردگی و همینطور استحکام، عناصری مانند منگنز، منیزیم و غیره را به آن اضافه می نمایند.
که به کمک افزودن این عناصر می توان به بهبود خواص مکانیکی آن پرداخت. مقدار این ترکیب با توجه به کاربرد و استفاده آنها در صنایع گوناگون نیز قابل تغییر است. یکی از این نوع میلگردها، میلگرد آلومینیوم ۷۰۰۰ است.
معمولاً شامل عناصر روی (Zn)، منیزیم (Mg) و مس (Cu)) در دسته مقاومترین آلیاژهای آلومینیومی قرار دارند. این سری بیشتر در آلیاژهای سختکارپذیر (Heat Treatable) دستهبندی میشود که با عملیات حرارتی به مقاومتهای مکانیکی بسیار بالا دست پیدا میکنند.
میلگردهای آلومینیومی سری 7000 نسبت به سایر زیرگروهها مقاومتر هستند و عناصر اصلی تشکیلدهنده آنها آلومینیوم و روی است. فلز روی باعث شده است تا مقاومت این سری در برابر فشار و کشش افزایش یابد. معمولا عملیاتهای ترمو مکانیکی با آرماتورهای این سری انجام میشوند. این میلگردها در ساخت قطعات ماشینآلات، مخازن ضد زنگ، صنایع دریایی و نظامی کاربرد دارند.
آلیاژ 7000 یکی از آلیاژهای پرکاربرد آلومینیوم است که عمدتاً از ترکیب آلومینیوم با عناصر دیگری مانند روی (Zn)، منیزیم (Mg)، مس (Cu)، و کروم (Cr) تشکیل شده است. ترکیب شیمیایی این آلیاژ به گونهای طراحی شده است که به آن استحکام و مقاومت فوقالعادهای در برابر فشارهای مکانیکی میبخشد. درصد تقریبی عناصر تشکیلدهنده این آلیاژ به شرح زیر است:
– آلومینیوم (Al): 87% – 90%
– روی (Zn): 5% – 6%
– منیزیم (Mg): 2% – 3%
– مس (Cu): 1% – 2%
این ترکیب شیمیایی، آلیاژ 7000 را به یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم در برابر خوردگی و استحکام بالا تبدیل کرده است.
گروه آلیاژهای 7000 عملیات حرارتی پذیر بوده و حاوی یک تا هشت درصد روی و نیز مقداری منزیم و مس می باشند. این گروه خود به دو دسته آلیاژهای Al-Zn-Mg-Cu و Al-Zn-Mg تقسیم میشوند. گروه Al-Zn-Mg-Cu پر استحکام ترین آلیاژهای آلومینیوم محسوب می شوند.
آلیاژهای 7150 و 7475 چقرمگی بسیار بالایی دارند و با کنترل میزان ناخالصی ها و عناصر آلیاژی آن میتوان ترکیبی از استحکام و چقرمگی شکست مناسب را از این آلیاژها بدست آورد. عمده ترین کاربرد این گروه آلیاژی در صنایع هوایی و هواپیماسازی است که به علت استحکام و چقرمگی بالای این گروه است.
پرکاربردترین آلیاژهای این سری عبارتاند از:
7075: پرمصرفترین آلیاژ آلومینیوم سخت با مقاومت کششی بالا
7050: آلیاژی با مقاومت به خوردگی بالاتر نسبت به 7075
7475: دارای کیفیت سطحی و چقرمگی بهتر برای صنایع
هوایی
میله گرد آلیاژ آلومینیوم در سری ۷۰۰۰ با انعطاف پذیری مشخص می شود و اغلب در کاربردهایی که استحکام ساختاری بسیار مهم است مورد استفاده قرار می گیرد. ترکیب آن، در درجه اول روی به عنوان عنصر آلیاژی، خواص مکانیکی قابل توجهی را ایجاد می کند که در بخش هوافضا و ساخت تجهیزات ورزشی ضروری است.
بطور معمول میلگردهای آلومینیومی با این ویژگی ها یعنی طول سه متر، قطر ۸ الی ۵۲۰ میلیمتر و همینطور سطح مقطع بصورت گرد برای انواع میلگردهای آلومینیومی در کارخانه های کشور ساخته می شوند.
از لحاظ آلیاژ هایی که در میلگردهای آلومینیومی بکار برده شده آنها را در سری و همچنین گروه های گوناگونی مانند میلگردهای آلیاژی سری ۴۰۰۰ و ۳۰۰۰، میلگردهای آلیاژی سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ و همینطور میلگردهای آلیاژی سری ۶۰۰۰ و میلگرد آلومینیوم ۷۰۰۰ و در آخر ۸۰۰۰ دسته بندی کرده اند. میلگرد آلومینیوم ۷۰۰۰ در قیاس با دیگر گروه ها دارای مقاومت بسیار بالا و استحکام عالی بوده به ویژه در مقابل سرما می باشد. همچنین میلگرد آلومینیوم ۷۰۰۰ نسبت به دیگر سری ها از امکان شکلپذیری و همینطور فرم گیری فوق العاده ای برخوردار هستند.
آلیاژهای این گروه به دلیل خواص منحصربهفرد، در حوزههای زیر مورد استفاده گسترده قرار میگیرند:
۱. صنایع هوافضا و نظامی
تولید اسکلت هواپیما، قطعات بال، اجزای اتصالدهنده
طراحی سازههای سبک با مقاومت بالا برای پهپاد و جتهای جنگنده
۲. قالبسازی و ماشینکاری دقیق
ساخت هسته و بدنه قالبهای تزریق پلاستیک یا دایکست
استفاده در ابزارهای دقیق که نیاز به صلبیت و دقت دارند
۳. صنعت خودروسازی
ساخت بازوهای تعلیق، سیستمهای فرمان، قطعات سبک مسابقهای
مناسب برای طراحی خودروهای برقی و سبکوزن
۴. تجهیزات ورزشی و پزشکی
تولید دوچرخههای حرفهای، قطعات اسلحه ورزشی
ابزارهای جراحی با استحکام بالا و وزن پایین
همانطور که همه ما می دانیم به یک میله از جنس فلز که درصدی قریب به ۹۰ تا ۹۵% آن از آلومینیوم تشکیل شده باشد میلگرد آلومینیومی گفته می شود. در واقع میلگرد های آلومینیومی نوعی از میله های فلزی بوده که از ترکیب آلیاژ آلومینیوم و همینطور سایر عناصر مثل روی، مس و سیلیسیوم تهیه می شوند.
در جهت ارتقاء هر چه بیشتر بعضی از خصوصیات آن نظیر مقاومت در مقابل خوردگی و همینطور استحکام، عناصری مانند منگنز، منیزیم و غیره را به آن اضافه می نمایند. که به کمک افزودن این عناصر می توان به بهبود خواص مکانیکی آن پرداخت. مقدار این ترکیب با توجه به کاربرد و استفاده آنها در صنایع گوناگون نیز قابل تغییر است. یکی از این نوع میلگردها، میلگرد آلومینیوم ۷۰۰۰ است.
در ادامه به معرفی چند آلیاژ پرکاربرد در این گروه میپردازیم:
آلیاژ 7075
ویژگیها:
یکی از قویترین آلیاژهای آلومینیوم
مقاومت کششی تا ۵۵۰ مگاپاسکال
قابلیت ماشینکاری عالی
مقاومت نسبتاً پایین به خوردگی و جوشپذیری محدود
کاربردها:
صنایع هوایی (اجزای سازهای، بال و بدنه)
تجهیزات نظامی
دوچرخهها و قطعات ورزشی حرفهای
آلیاژ 7050
ویژگیها:
مشابه 7075 اما با مقاومت به خوردگی تنشی بالاتر
چقرمگی بیشتر در ضخامت بالا
مناسب برای عملیات حرارتی دقیق
کاربردها:
اسکلت و اجزای ضخیم هواپیما
قطعات سازهای که در معرض محیط مرطوب قرار دارند
کاربردهای نظامی حساس
آلیاژ 7475
ویژگیها:
نسخه بهبود یافته 7075 با چقرمگی شکست بیشتر
سطح پرداخت بهتر
مناسب برای قالبسازی دقیق و قطعات حساس
کاربردها:
قطعات هواپیمای سبک
ساخت تجهیزات پزشکی سبک
قطعات تزئینی با نیاز به سطح صاف
آلیاژ 7010
ویژگیها:
مقاوم در برابر ترکخوردگی تنشی و خوردگی در دمای بالا
مناسب برای عملیات حرارتی کنترلشده
کاربردها:
صنایع هوافضا
قطعات صنعتی با بارگذاری بالا
تماس با ما 09120987252
